胶合轴盘厂家-辽宁胶合轴盘-泰松工贸公司：

       不管何种电缆轴盘，其结构均由三个主要部分组成：

       1、导电线芯：其作用是输送电流。通常由软铜或铝的多股绞线做成，这样做成的电缆比较柔软且易弯曲。

       2、保护层：用来保护绝缘层在运输、敷设和运行中不受外界损伤和不使潮气侵入内部。对于油浸纸绝缘电缆，还有防止绝缘油外流的作用。

       3、绝缘层：用来抵抗电力电流、电压、电场对外界的作用，保证电流沿线芯方向传输，绝缘的好坏，直接影响到电缆运行的质量。

       由于电缆轴盘采用不同的结构形式和材料制成，工作电压和使用条件也就相应不同。按照绝缘材料，电缆可分为油浸纸绝缘电缆、塑料绝缘电缆和橡胶电缆；按传输电能形式可分为交流电缆和直流电缆；按结构特征可分为统包型、分相型、钢管型、扁平型、自容型电缆；按敷设环境条件可分为地下直埋、地下管道、空气中、水底过河、矿井、高海拔、盐雾、大高差、多移动、潮热区等各种电缆；此外，按电压等级可分为高压电缆和低压电缆；按芯数可分为单芯电缆轴和多芯电缆等等。

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视频作者：山东泰松工贸有限公司

      现在电缆的使用范围还是比较广泛的，这样就意味着电缆的运输情况也是越来越多的，如果要运输电缆就必须要使用到电缆轴盘，那么电缆轴盘的生产流程是怎样的呢?今天我们就来看一下生产电缆盘的相关人士介绍一下电缆盘的生产流程。

      一般电缆轴盘的生产流程主要有以下几步：

      1、选择材料，一般在生产之前都是要选择材料的，确定生产电缆的材料，一般生产电缆轴盘的材料有木材和铁，不过常用的还是木材。选择材料对于电缆轴盘的质量是有很大的影响的，如果材料选择的好，电缆轴盘的质量就会越好。

      2、加工材料，选择好材料之后就是对材料进行加工，现在一般加工材料都是使用机器的，材料加工是比较重要的。

      3、组装成品，材料加工好之后就是组装成电缆轴盘，在组装的过程中一定要注意，每一步都不能马虎，不过现在很多东西都是采用机器来组装的，人工组装的情况是比较少见的。组装之后就是要成品包装了，包装之后就能够出厂了。

      孔是轴类零件加工全进程中运用的定位基准。

      关于7级精度、外表粗糙度Ra0.8～0.4μm的普通传动轴，其典型工艺流程是：正火－车端面钻孔－粗车各外表－精车各外表－铣花键、键槽－热处置－修研孔－粗磨外圆－精磨外圆－检验。

      轴类零件普通采用孔做为定位基准，以完成基准一致的方案。在单件小批消费中钻孔工序常在普通车床上实行。在大批量消费中常在铣端面钻孔通用机床上实行。

      孔是轴类零件加工全进程中运用的定位基准，其质量对加工精度有着严重影响。因此必需布置修研孔工序。

      关于空心轴（如机床主轴），为了能运用孔定位，通常均采用带孔的锥套心轴或锥堵。若外圆和锥孔需重复屡次、互为基准实行加工，则在重装锥堵或心轴时，必需按外圆找正或重新修磨孔。

      轴上的花键、键槽等主要外表的加工，一般布置在外圆精车之后，磨削之行进行。由于如果在精车之前就铣出键槽，在精车时由于断续切削而易发生震动，影响加工质量，又轻易损坏刀具，也难以控制键槽的尺寸。但也不应布置在外圆精磨之后实行，以防毁坏外圆外表的加工精度和外表质量。

      在轴类零件的加工进程中，该当布置必要的热处置工序，以确保其机械功能和加工精度，并改善工件的切削加工性。普通毛坯锻造后布置正火工序，而调质则布置在粗加工后实行，以便消弭粗加工后发生的应力及取得良好的综合机械功能。淬火工序则布置在磨削工序之前。

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